دما، رطوبت و فشار در تسخیر دانش‌بنیان‌های ایرانی!/ جهش فناوری ایران در ارزیابی تجهیزات هوایی و مخابراتی

به گزارش خبرنگار علم و فناوری خبرگزاری بارنا، شرکت پیشرو ایرانی در زمینه تولید تجهیزات صنعتی و آزمایشگاهی به تازگی موفق به طراحی و ساخت اتاقک تست محیطی شده است. این تجهیزات پیشرفته که برای ارزیابی عملکرد محصولات در شرایط مختلف محیطی استفاده می شود، نقش اساسی در ارتقای کیفیت و ایمنی محصولات صنعتی و پیشرفته دارد.

محفظه های تست محیطی دستگاه هایی هستند که شرایط محیطی مختلف مانند دما، رطوبت، فشار، ارتعاشات و حتی خلاء را شبیه سازی می کنند. این ابزارها امکان ارزیابی مقاومت محصولات در برابر تغییرات محیطی را فراهم می کند و در صنایعی مانند هوافضا، خودروسازی، صنایع الکترونیک، مخابرات، داروسازی و بسیاری دیگر کاربرد دارند.

مدیر برنامه ریزی و توسعه شرکت آریا سرمیش محمد معینی در گفتگو با خبرنگار علمی برنا وی درباره ویژگی های این فناوری و اهمیت آن در صنعت گفت: اتاق آزمایش محیطی یکی از فناوری های پیشرفته مورد استفاده در صنایع مختلف است. این ابزارها امکان شبیه سازی طیف وسیعی از شرایط محیطی را فراهم می کند که برای ارزیابی عملکرد محصولات ضروری است. به عنوان مثال، در صنعت هوافضا، تجهیزات باید در دماهای بسیار پایین یا بالا، تغییرات شدید فشار و رطوبت و حتی حرکات مکانیکی آزمایش شوند. اتاق های ما همه این قابلیت ها را در یک سیستم یکپارچه ارائه می کنند.

چه ویژگی هایی اتاق تولید شما را متمایز می کند؟

+ یکی از ویژگی های کلیدی اتاق های ما محدوده دمایی آنها است که از منفی 70 درجه سانتیگراد تا 180 درجه سانتیگراد را پوشش می دهد. همچنین، ما توانسته ایم محفظه های هیبریدی تولید کنیم که امکان شبیه سازی همزمان پارامترهای محیطی متعدد مانند دما و رطوبت را فراهم می کند. این دستگاه ها مجهز به سیستم های کنترلی پیشرفته و نرم افزارهای هوشمند هستند که به کاربران امکان تنظیم و نظارت بر پارامترها را با دقت بالا می دهند.

اهمیت اتاق های آزمایش زیست محیطی در صنایع مختلف چیست؟

+ در هر صنعتی که محصولات در معرض تغییر شرایط محیطی قرار می گیرند، این اتاقک ها نقش مهمی دارند. به عنوان مثال، در صنعت خودروسازی، قطعات و سیستم ها باید در دماهای بالا، رطوبت بالا و یا حتی در شرایط برفی و یخبندان آزمایش شوند. در صنعت الکترونیک، قطعات حساس مانند مدارهای چاپی یا باتری ها باید در برابر تغییرات دما و فشار مقاوم باشند.

آیا این فناوری با نمونه های خارجی رقابت می کند؟

+ بله، البته. اتاق های ما از نظر کیفیت، دقت و قابلیت های فنی با نمونه های خارجی قابل مقایسه هستند. ما حتی برخی از ویژگی ها را متناسب با نیاز صنایع داخلی و اقلیم ایران به محصولات اضافه کرده ایم. به علاوه قیمت تمام شده این دستگاه ها نسبت به نمونه های خارجی بسیار کمتر است و خدمات پس از فروش ما یکی از نقاط قوت اصلی ماست.

برای آینده چه برنامه ای دارید؟

+ یکی از برنامه های اصلی ما صادرات این محصولات به کشورهای همسایه و بازارهای بین المللی است. ما معتقدیم با توجه به کیفیت بالای محصولات و قیمت رقابتی می توانیم سهم قابل توجهی در بازار جهانی به دست آوریم. ما همچنین در حال تحقیق و توسعه برای تولید مدل‌های پیشرفته‌تر هستیم که می‌تواند کاربردهای جدید را پوشش دهد.”

اهمیت آزمایش شرایط محیطی در صنایع مختلف

آزمایش محیطی یا آزمایش محیطی به مجموعه ای از آزمایشات اطلاق می شود که بر روی محصولات، تجهیزات یا مواد مختلف برای ارزیابی مقاومت و عملکرد آنها در برابر شرایط مختلف محیطی انجام می شود. این تست ها برای شبیه سازی شرایط محیطی مانند تغییرات دما، رطوبت، ارتعاش، ضربه، تنش و غیره طراحی شده اند. هدف از این آزمایش ها تعیین این است که آیا محصول در طول عمر مفید خود در برابر شرایط سخت محیطی مقاومت می کند یا خیر.

1. صنعت هوافضا و تجهیزات نظامی: تجهیزات و قطعات این صنعت باید در برابر تغییرات شدید فشار، دما و ارتعاشات مقاوم باشند. اتاق‌های آزمایش محیطی به شبیه‌سازی شرایطی مانند ارتفاع بالا یا سفر فضایی کمک می‌کنند.

2. خودروها: خودروها و قطعات آنها باید در برابر شرایط آب و هوایی مختلف از گرمای شدید در بیابان تا سرمای شدید در مناطق برفی آزمایش شوند. اتاق های آزمایش امکان شبیه سازی این شرایط را در آزمایشگاه فراهم می کنند.

3. صنعت الکترونیک: قطعات الکترونیکی حساس مانند حسگرها، باتری ها و مدارهای چاپی باید در شرایط مختلف محیطی مانند رطوبت زیاد یا تغییرات دما آزمایش شوند تا از عملکرد صحیح آنها اطمینان حاصل شود.

4. صنعت داروسازی و پزشکی: در این صنایع پایداری محصولات حساس مانند واکسن ها و داروها در شرایط محیطی خاص بسیار مهم است. اتاق های آزمایش محیطی می توانند این شرایط را شبیه سازی کرده و عملکرد محصولات را بررسی کنند.

5. مخابرات: تجهیزات مخابراتی نصب شده در دکل های انتقال باید در برابر شرایط مختلف آب و هوایی مقاوم باشند. محفظه های محیطی امکان آزمایش این تجهیزات را در شرایط مختلف فراهم می کنند.

رایج ترین آزمایشات شرایط محیطی

تست دما و رطوبت: محصولات باید تغییرات شدید دما و رطوبت را تحمل کنند. در این آزمایش محصول در معرض دماهای بالا و پایین و رطوبت متفاوت قرار می گیرد.

تست شوک حرارتی: در این تست، محصول در معرض تغییرات ناگهانی دما قرار می گیرد تا مشخص شود که آیا در این شرایط می تواند به درستی عمل کند یا خیر.

تست لرزش و ضربه: این تست ها برای بررسی مقاومت محصول در برابر لرزش و ضربه های مکانیکی انجام می شود.

تست فشار و خلاء: این تست ها برای شبیه سازی فشار بالا یا شرایط خلاء که ممکن است در یک محیط خاص وجود داشته باشد استفاده می شود.

تست آلودگی و گرد و غبار: برای محصولاتی که در معرض عوامل محیطی مانند نمک، گرد و غبار یا شن و ماسه هستند، این آزمایش ها می تواند بسیار مفید باشد.

از سلول ها چه می دانید؟

محفظه ها، کمپرسورها یا اتاقک های آب و هوا در واقع اتاق های آزمایش در نظر گرفته می شوند. محصولاتی که ما هر روز استفاده می کنیم در این محفظه تست می شوند. در این اتاق، شرایط دما و رطوبت به اندازه لازم سخت است بنابراین عملکرد محصول نیز در این آب و هوا مورد آزمایش قرار می گیرد.

تصور کنید محصول مورد نظر ما یک خودرو است. سازنده می داند که این محصول در دمای معمولی به خوبی کار می کند، اما آیا در دماهای بسیار سرد نیز به همین شکل عمل می کند؟ رطوبت چه تاثیری بر عملکرد خودرو دارد؟ اینجا جایی است که اتاق وارد بازی می شود.

اتاق ها معمولا به دو دسته تقسیم می شوند:

• محفظه های تست رطوبت: این نوع محفظه ها می توانند دما و رطوبت هوا را تا حد زیادی کنترل کنند.

• اشعه ماوراء بنفش: این محفظه ها قادر به شبیه سازی اثر پرتوهای فرابنفش خورشید بر روی مواد مختلف هستند.

آیا محفظه ها در فرآیند تست گرما کارآمد هستند؟

این محفظه ها به گونه ای ساخته شده اند که تولیدکنندگان بتوانند محصولات مورد نظر خود را در هر شرایط آب و هوایی آزمایش کنند. در فرآیند آزمایش حرارت، اتاقک ها به گونه ای عمل می کنند که دمای داخل آن ها با توجه به دمای قاره های مختلف تغییر می کند. زمستان های سرد و تابستان های گرم یا رطوبت مدیترانه ای شبیه دما و آب و هوای قاره های مختلف است و محصول در این دماها به کارخانه آزمایش پمپاژ می شود.

اما اثر اصلی محفظه زمانی است که سازنده نتواند محفظه را به درستی اندازه گیری کند. عدم اندازه گیری محفظه منجر به نتایج نادرست می شود. در واقع، وقتی دمای اتاق به درستی تنظیم نشده باشد، نمی توانید بدانید که محصول با دمای مورد نظر شما چگونه عمل می کند. اتاقک ها، زمانی که به درستی کالیبره شوند، می توانند نتایج قابل اعتمادی تولید کنند و عملکرد محصول را تحت هر شرایطی در یک چرخه زندگی واقعی شبیه سازی کنند.

چالش ها و فرصت ها

معینی تصریح کرد: اگرچه تولید اتاق های آزمایش زیست محیطی با چالش هایی مانند تامین مواد اولیه ویژه و فناوری های پیشرفته روبه رو است، اما با تلاش تیم متخصص و حمایت دولت، این شرکت توانست این موانع را برطرف کند

گزارش: زهرا وجدان

انتهای پیام/